機器視覺表面缺陷缺損劃痕檢測儀具有：在線，動態(tài)非接觸，無損傷，，超穩(wěn)定性的檢測功能，可檢測片材(矩形)，帶材（長方形）、卷材、板材（矩形）的表面瑕疵和缺陷

深圳市鳳鳴亮科技有限公司是一家從事新技術及新產(chǎn)品研發(fā)的高科技民營企業(yè)。近幾年來，公司組建精密測控技術中心，成功地開發(fā)出LTG-3系列非接觸激光在線測厚儀并獲得了發(fā)明專利授權、本項技術獲得了國內發(fā)明專利：名稱和專利號： 一種用激光做光源的激光測厚儀；專利號：ZL 201310147387.9，這些光學測量產(chǎn)品，解決了在人造生物材料（如角膜材料）的在線非接觸測量問題，汽車動力磷酸鐵鋰電池和鋰離子電池生產(chǎn)過程中的電池極片測厚，透明/半透明薄膜、布料，銅箔、鋁箔，冷（熱）軋鋼板，鍍鋅鋼板，防水卷材、板材等厚度的動態(tài)在線測量問題。解決了在注塑、橡膠、軋鋼、玻璃、紙張?zhí)沾?、石材、機械加工等諸多領域的生產(chǎn)加工過程中對被測物進行快速、高精度動態(tài)在線測量和控制的難題，其中，LTG-300測量精度可達 /-0.002mm。13652311601（謝）LTG-150型激光測厚儀測量精度可達 /-0.002mm，LTG-650，測量精度可達 /-0.002mm，還可根據(jù)用戶需求研制特殊量程的幾何量測量傳感器，和激光測厚儀。激光非接觸在線測厚系統(tǒng)對人與環(huán)境無污染，公司以“科技為本，服務無限”為宗旨；以“今天的質量，明天的市場”為動力，全力服務客戶，不斷創(chuàng)新。所推出的系列產(chǎn)品填補了國內相關行業(yè)的空白，其綜合性能已達到國內一流水平。我們的目標是利用我們的光電檢測產(chǎn)品提高現(xiàn)代制造業(yè)的技術含量，在短期內成為光電檢測控制及相關產(chǎn)品的主要生產(chǎn)及服務供應商之一，并努力把光電檢測技術及產(chǎn)品拓展到更廣的領域。

 

機器視覺表面缺陷缺損劃痕檢測儀

一,概述

銅鋁鋼板帶表面檢測儀是基于機器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)，它采用機器(CCD)代替人眼來做瑕疵探查和判斷。通過機器視覺產(chǎn)品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的儀器。 二,產(chǎn)品背景
鋼鋁板帶具有良好的密封性、保藏性、避光性，其抗氧化性強、強度高、成型性好決定了其在包裝容器業(yè)的廣泛應用，是上用量很多的金屬包裝板材，廣泛應用于食品、醫(yī)藥品、日用品、工業(yè)品等包裝領域。隨著帶鋼生產(chǎn)技術的不斷提高，包裝行業(yè)對金屬質量提出了更高的要求，針孔為帶鋼常見的產(chǎn)品缺陷，將直接影響到容器包裝的密封性能。很小的針孔洞眼都會嚴重影響帶鋼產(chǎn)品的質量?所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進行表面針孔缺陷檢測?但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的鋼帶生產(chǎn)線上進行檢測?所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足高質量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機器視覺針孔檢測系統(tǒng)?在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應用?為帶鋼針孔檢測提供很好的針孔檢測方案

針孔檢測儀是基于機器視覺的表面缺陷檢測系統(tǒng)，它采用機器代替人眼來做測量和判斷。通過機器視覺產(chǎn)品（即CCD圖像攝取裝置）把抓取缺陷圖像，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行缺陷尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結果來控制現(xiàn)場的檢測儀器。
三,機器視覺表面缺陷缺損劃痕檢測儀檢測原理
使用“背光” 成像方式，通過架設在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機進行實時同步掃描，CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺檢測軟件,多功能圖像處理軟件，通過軟件對帶鋼表面圖像特征進行分析判斷，從而進行實時檢測、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷，其結構原理圖如下：
四,機器視覺表面缺陷缺損劃痕檢測儀系統(tǒng)功能
1.操作便捷
操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩(wěn)定性高
可連續(xù)工作在端溫度和廠房環(huán)境中。
3.**幅面表面檢測
發(fā)現(xiàn)疵點時可根據(jù)設定發(fā)出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
4.完整的表面質量信息
材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進行自動貼標。
5.檢測
方案可****檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質要求。
6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能
可以對生產(chǎn)的每卷材料進行**的質量統(tǒng)計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)調整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質量管理,可有效保證產(chǎn)品質量。
7.定位標識功能
每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標簽對產(chǎn)品進行評級，從而有效的用于分配不同質量要求的用途。
8.系統(tǒng)聯(lián)動
當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。
9.一鍵導出
一鍵導出EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。
五,機器視覺表面缺陷缺損劃痕檢測儀技術參數(shù)
針孔檢測儀的主要技術參數(shù)其范圍如下：
1.檢測方式：機器視覺檢測
2.檢測材料：熱軋薄鋼板、冷軋薄鋼板、冷軋鍍鋅薄鋼板、鋁合金薄板、鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、馬口鐵、銅板（箔）、鋁板（箔）、不銹鋼板、帶鋼、鋼帶等金屬材料。
3.檢測寬度：適應任何寬幅（進行多相機組合）
4.檢測材料**孔徑：0.01mm~0.1mm
5.帶材**檢測速度：可達**200m/min以上

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