深圳市鳳鳴亮科技有限公司是一家從事新技術(shù)及新產(chǎn)品研發(fā)的高科技民營(yíng)企業(yè)。近幾年來(lái)，公司組建精密測(cè)控技術(shù)中心，成功地開(kāi)發(fā)出LTG-3系列非接觸激光在線測(cè)厚儀并獲得了發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)、本項(xiàng)技術(shù)獲得了國(guó)內(nèi)發(fā)明專(zhuān)利：名稱(chēng)和專(zhuān)利號(hào)： 一種用激光做光源的激光測(cè)厚儀；專(zhuān)利號(hào)：ZL 201310147387.9，這些光學(xué)測(cè)量產(chǎn)品，解決了在人造生物材料（如角膜材料）的在線非接觸測(cè)量問(wèn)題，汽車(chē)動(dòng)力磷酸鐵鋰電池和鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中的電池極片測(cè)厚，透明/半透明薄膜、布料，銅箔、鋁箔，冷（熱）軋鋼板，鍍鋅鋼板，防水卷材、板材等厚度的動(dòng)態(tài)在線測(cè)量問(wèn)題。解決了在注塑、橡膠、軋鋼、玻璃、紙張?zhí)沾伞⑹摹C(jī)械加工等諸多領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過(guò)程中對(duì)被測(cè)物進(jìn)行快速、高精度動(dòng)態(tài)在線測(cè)量和控制的難題，其中，LTG-300測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm。13652311601（謝）LTG-150型激光測(cè)厚儀測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm，LTG-650，測(cè)量精度可達(dá) /-0.002mm，還可根據(jù)用戶需求研制特殊量程的幾何量測(cè)量傳感器，和激光測(cè)厚儀。激光非接觸在線測(cè)厚系統(tǒng)對(duì)人與環(huán)境無(wú)污染，公司以“科技為本，服務(wù)無(wú)限”為宗旨；以“今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)”為動(dòng)力，全力服務(wù)客戶，不斷創(chuàng)新。所推出的系列產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的空白，其綜合性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。我們的目標(biāo)是利用我們的光電檢測(cè)產(chǎn)品提高現(xiàn)代制造業(yè)的技術(shù)含量，在短期內(nèi)成為光電檢測(cè)控制及相關(guān)產(chǎn)品的主要生產(chǎn)及服務(wù)供應(yīng)商之一，并努力把光電檢測(cè)技術(shù)及產(chǎn)品拓展到更廣的領(lǐng)域。

鳳鳴亮視覺(jué)表面缺陷瑕疵在線檢測(cè)儀
鳳鳴亮視覺(jué)瑕疵探查CCD光學(xué)表面缺陷在線檢測(cè)儀
（表面劃痕，表面壓痕，污斑，紙張撕裂，色差，表面污染，亮度差異，表面霧狀）

一、鳳鳴亮視覺(jué)表面缺陷瑕疵在線檢測(cè)儀概述：

鳳鳴亮牌非接觸光學(xué)在線瑕疵尋找和CCD光學(xué)表面缺陷探查檢測(cè)設(shè)備具有：在線，動(dòng)態(tài)非接觸，無(wú)損傷，，超穩(wěn)定性的檢測(cè)功能，可檢測(cè)片材(矩形)，帶材（長(zhǎng)方形）、卷材、板材（矩形）的表面瑕疵和缺陷，比如：劃痕，擦痕，凹陷，隆起，凹坑、等缺陷的檢測(cè)，特別適用于氮化鋁基板，太陽(yáng)能光伏晶片，氫燃料電池片，銅箔片、鋁箔片，冷軋鋼銅鋁板帶，橡膠防水卷材、透明薄膜/碳纖維紙張，玻璃纖維等各種板材的表面瑕疵和缺陷。

二、鳳鳴亮視覺(jué)表面缺陷瑕疵在線檢測(cè)儀典型應(yīng)用

硅片生產(chǎn)企業(yè)和電池片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該方案，可對(duì)太陽(yáng)能硅片的幾何尺寸、外觀缺陷以及肉眼無(wú)法分辨的隱裂缺陷進(jìn)行全自動(dòng)分揀，替代以往人工檢測(cè)方式、可以大提高檢測(cè)效率，并提升檢出率。可以充分滿足硅片廠家質(zhì)量要求。同時(shí)降低了該企業(yè)和下游企業(yè)的質(zhì)量控制成本，提高了客戶在行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、鳳鳴亮視覺(jué)表面缺陷瑕疵在線檢測(cè)儀對(duì)版檢測(cè)系統(tǒng)

PrintingProof 對(duì)版檢測(cè)系統(tǒng)是以 PrintingProof 軟件為核心，配合印刷樣掃描設(shè)備，搭建的一套識(shí)別電子文件與電子文件、電子文件與印刷樣、印刷樣與印刷樣之間差異性的解決方案。可以用來(lái)識(shí)別印刷中常見(jiàn)的套印不準(zhǔn)、陷印漏白、臟污、缺損、色差以及文字 / 圖形 / 圖像錯(cuò)誤等缺陷，可應(yīng)用在印刷全流程中，黑稿校對(duì)、大版校對(duì)、簽樣、印刷抽檢等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)檢測(cè)效率高，檢測(cè)精度準(zhǔn)，可顯著的提升用戶的工作效率。聯(lián)人（電）：one three six five two three one one six zero one

四、瑕疵尋找標(biāo)記

使用高清晰度大像素工業(yè)CCD配套的圖象比對(duì)算法還可對(duì)水刺無(wú)紡布、熱合無(wú)紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布、濕法無(wú)紡布、紡粘無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、縫編無(wú)紡布等進(jìn)行表面瑕疵尋找，標(biāo)記。

另外，一三六五二三一 一六零一  可征對(duì)個(gè)性化技術(shù)改造做量身訂制化開(kāi)發(fā)，謝謝！！！

測(cè)量范圍：0 mm≤厚≤36mm；0 mm≤寬≤680mm