水泥廠抗粉塵料位計攪拌站水泥倉智能料位開關，可以對粉料倉中的物料高度變化進行感測，準確的記錄水泥倉中物料的實時位置，方便管理。

    鋒晟自動化設備有限公司，主要從事配料控制儀表及系統的研發和生產。公司研發的PLY系列配料儀表 采樣速度高、配料精度高、功能齊全、產品質量高，完全替代進口產品，年銷量上萬臺。混凝土攪拌站控制系統采用控制理念進行設計，結合國內混凝土生產企業的實際需求可使攪拌站自動化程度達到，實現完全的無人干預自動運行，可實現混凝土生產企業辦公業務信息化、業務流程自動化、決策支持科學化、產品運輸調度智能化，是真正適合混凝土生產企業的綜合管理系統，也是目前國內管控一體化系統，國內市場占有率超過35%，并遠銷非洲、西亞、南亞、南美洲等地區。
     公司主營PLY—800X、PLD-800、XK3160-A1、XK3116-C、XK3120(C)、PL3106、XK3110-A 等電子稱重儀表控制器，XK3110-K（p）定量包裝稱重儀表控制器，HZS混凝土攪拌站控制系統，此外還有傳感器、GH-I智能控制器、XK3116稱重配料儀表控制器、XK3110-G2管理控制器和水泥倉料位計等儀器儀表類產品。

       水泥廠抗粉塵料位計攪拌站水泥倉智能料位開關，解決了水泥罐冒倉、粉料上料時出錯或打錯倉、不能及時準確的判斷水泥倉余量以及傳統水泥倉不可靠不準確的問題。水泥廠抗粉塵料位計攪拌站水泥倉智能料位開關，解決了粉料倉在生產過程中出現打料“冒倉”、粉料上料時出錯或打錯倉、不能及時準確的判斷粉料倉余量以及傳統粉料倉料位測量不可靠不準確的普遍問題。

      攪拌站料倉安全系統主要由高空料位探測儀、阻旋式料位計、中控系統、地面顯示終端、安全上料閥以及遠端顯示器組成。該料位測量系統具有安裝簡單、維護方便、測量、使用安全性高、安裝過程中不需要停產等，是防止水泥罐冒倉的實時測量水泥倉物料面的料位測量系統。

高空料位探測儀

      安裝于各個筒倉頂部，是整個料位測量系統的主要測量設備。當傳感器接收到檢測指令后，電機轉動使纜繩下放至物料表面時被物料托起而失重，從而觸發感應裝置，控制終端通過檢測繞線盤的轉數計算出重錘倉倉頂到物料表面之間的高度，得到剩余物料的百分比，從而估算出剩余物料的重量。適用于測量粉狀、顆粒狀以及塊狀固體物料，能夠準確的對倉內存量進行實時監測、具有抗重粉塵、使用壽命長等特點。

阻旋料位開關

      每個筒倉配備兩臺阻旋料位開關，安裝于倉頂與倉底，實時檢測物料面高低。阻旋料位計與智能料位探測儀連接，檢測到物料過高或過低時會向控制終端發出信號，通過安全上料閥進行阻旋的啟停，配合控制終端進行報警，有效降低生產事故的發生。

中控系統

      采用15寸液晶屏，內嵌操作系統，并安裝有本公司研發的料位測量系統，該設備采用485通訊接口。該中控顯示屏內置軟件為12倉標準配置，可進行雙機組12個倉的料位計測量系統操作、報警顯示、狀態查詢；通過無線傳輸單元連接安裝于倉頂的重錘式料位計、阻旋料位開關等。具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。

地面顯示終端

      每個料倉配備一臺地面控制顯示終端，安裝在料倉上料口上方，通過與控制終端、安全上料閥等系統聯動，從而實現實時顯示與之對應的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關功能。

安全上料閥

      安全上料閥與地面控制終端連接，當供料司機在地面控制終端刷卡并且該倉狀態為允許上料時，安全上料閥才能自動開啟，否則安全上料閥不會開啟，可有效防止物料上錯倉，降低了管理成本，保證了混凝土質量，同時杜了生產事故的發生。

遠端顯示器

      遠程監控顯示當前料倉是否可以上料，引導車輛在對應料倉進行上料。

      隨著我國商品砼的發展，1臺攪拌站需要配置1-4座粉料倉才能滿足生產需要。近年來在上料過程中常有埋藏事故發生，輕者造成粉塵飛揚、浪費水泥、污染環境；嚴重時除塵風帽崩落造成設備損壞，甚至是危機人身安全。本公司研制的智能料位測量系統則可以有效的防止此類事故的發生，使粉料倉在生產過程中的更加安全可靠，降低了生產成本，提高了效率的同時也保障了工作人員的自身安全。

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