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東莞市歐博自動化科技有限公司是一家精密產品檢測測量領域的優質設備制造商，為各企業提供精密產品尺寸檢測測量的專業設備，致力于為各企業的品質管理部門提高工作效率，減少因人工測量檢測操作帶來的誤差和局限性。具體產品包括：一鍵式尺寸測量儀，二次元測量儀，視頻顯微鏡，快速尺寸測量儀，刀具測量儀，激光平整度測量儀，光纖激光自動打標機以及為各企業提供自動化識別解決方案，歡迎您的咨詢。
     本公司是自主研發、生產、銷售為一體的高科技龍頭企業，產品質優價廉，廣受各大制造業的歡迎。公司設有豪華展廳，歡迎上門參觀洽談。
     歐博秉持以客戶為中心，讓檢測更簡單的經營理念，竭誠為您服務！

影像測量儀報價二次元測量儀二次元影像測量儀歐博供

一鍵式尺寸測量儀，采用精細的圖像處理算法，在研發的光學系統下，采用高分辨率CCD以及遠心鏡頭對圖像進行捕捉，通過軟件系統進行圖像成像，從而精細測量出工件所需尺寸。顛覆傳統測量模式，快速影像尺寸測量時代。只需一鍵，瞬間測量所有尺寸，任何繁瑣的任務，都變得無比輕松。一鍵式尺寸測量儀能大幅度地提高作業效率，節約成本，為您獲得更大的利潤。穩定性機身結構，無論是曲面結構還是顏色搭配都能給人一種舒適的感覺。

產品特點：

1：具有一鍵單個或多個批量測量功能。

2：操作簡單，無人為誤差，任意放置可整體成像。

3：提供點、線、圓、圓弧、角度、距離等基礎測量功能外，還提供相交、平行、平分、垂直、相切等輔助測量功能：

4：有效節約時間成本，驗證產品質量。

5：提供SPC管控功能，并具備多種文本數據輸出方式。

6：只需一按，瞬間完成尺寸測量。

應用領域：

機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、五金、沖壓、接插件、連接器、端子、、家電、計算機（電腦）、液晶電視（LCD）、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫療機械、鐘表、刀具、儀器儀表等。

無人為誤差：

傳統測量儀操作步驟繁雜，需要手動定位、調整焦距和坐標臺，從而導致多種人為誤差。一鍵式測量儀，通過簡捷的操作方式，任意放置可一次性成像和自動定位調整焦距的功能從而避免在測量中出現人為誤差。一個或多個一次性成像傳統測量儀通常視野范圍較小，不能一次性獲得有效的測量圖像，需要移動坐標臺，進行逐一測量。而一鍵測量儀相當大成像范圍內的對象一次性即可完成測量，有效提高工作效率，節約時間成本。

測量展示：

對圓環內外半徑和圓環厚度進行了測量，測量了圓直徑與圓弧半徑、樣品一角角度，以及整提圖像的長與寬。對復雜樣品的同一位置進行了批量位置測量，并以+1、+1、+3、+4+、+5標出。在實際工作中，我們產品能為配合自動化生產提供自動化的合適方案。

測量

采用大景深遠心鏡腿，確保不會出現因為短差，而造成焦距模糊和大小形狀發生改變的現象，確保了整個系統的測量，還原產品真的尺寸。采用小畸變鏡頭，使得產品圖像的畸變可以忽略不計，從而實現在視野范圍內進行更準確的測量。采用的亞像素分割技術，能更大程度的保證測量精度。

批量測量，只需兩步

測量所需操作僅需為將測量對象“放在”坐標臺上，“按下”開始測量按鈕，瞬間測量出多個尺寸。不僅能對單個產品進行快速測量，同時能對在視野范圍內能看到的所有相同目標進行快速檢測，一次同時測量多個工件。

人為誤差

無人為產生的測量誤差，可以進行自動調整測量對象的位置、方向。對已設定的測量點進行測量。無需夾具，產品任意放置，只要在視野范圍內，軟件多能快速精細的捕捉到目標，進行精細測量。一次性整體成像，相當大成像范圍內的測量對象整體成像，一次性即可完成測量，瞬間測量多個尺寸，大幅度提高工作效率，為您節省了大量時間與生產成本。

報表輸出

檢測結果報告書及統計報告也可通過一鍵點擊制作完成。無需數據傳輸及電腦輸入等繁瑣過程。測量結果可以做EXCEL，WORD，TXT等形式輸出，使檢測數據應用簡單。

軟件特色功能

SPC管控

具有SPC數據統計功能，可以對一個或者多個尺寸進SPC管控，在測量后讀取制定的測量數據并及時顯示。SPC即統計制程管制，是企業提高品質管理水準的有效方法，方便品保或者其他部門直接獲得截取數據及報表。

設置公差

用戶可以對應尺寸設置公差，測量系統可以自動根據產品的實際測量尺寸和用戶所設公差判別出改產品是否合格。合格則提示“PASS”，沒有放置工件是提示“NULL”。

工件對比

用戶可以將產品輪廓DXF圖紙導入軟件，和產品實物吻合，通過設置上下限公差，在視頻區內顯示產品輪廓，紅色代表產品輪廓標準的圖形，兩條綠色分辨代表產品輪廓處在上下限界的圖形，根據產品輪廓圖形可以很直觀的觀察產品輪廓在哪個區域出公差。這是檢測產品合格與否的一種很直觀的方法。

找相當高點

lnspectacle測量軟件針對這種情況做出一個功能快速測量A邊和B邊相對與整塊平板的相當高點。客戶所期望的數據也就是這兩點的距離。只需要根據客戶產品建立一個工件坐標系，也就是產品坐標系，軟件提供工具直接找出某個區域相對于這個坐標系下的相當高點。


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