質量輕：陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了爐體保溫結構的重量負荷，降低項目成本。金石專注平頂窯隧道窯改建陶瓷纖維模塊，節能環保低導熱率防輻射：防輻射隔熱罩是由耐高溫有機硅涂料和耐火纖維的復合結構組成，從而使筒體表面zui高溫度不超過200℃，耐候性延長至15年。

山東金石在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、 河北唐山、江西九江、江西撫州、廣西玉林、北京等地改造完成頁巖、煤矸石、紅磚、粘土磚磚窯改造平頂式隧道窯專業 保溫設計施工100余座，取得了良好的效果和極高的贊譽，科學合理的爐襯設計、卓越的保溫效果、優良的產品質量、打破 壟斷的合理價位，得到用戶的廣泛認可。 金石陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯－磚瓦隧道窯保溫首選；山東金石公司致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐 ，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐 ，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等 設備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業 窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。 曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關 鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。歡迎咨詢洽談。

 金石陶瓷纖維模塊采用高溫甩絲纖維制作．而不是市場上的低檔噴吹短纖維，抗風速、抗沖刷性能好，節能保溫效果好。金石原料產地直供，產品高售后服務完善周到產品遍布各地。金石選用配件全部為國標材質配件(1Crl8Ni9Ti、Cr25Ni20優質耐熱鋼)耐熱性能穩定，不采用不銹鐵及低檔不銹鋼。

 

硅酸鋁纖維模塊全自控化的加熱爐毯熱處理系統，可預先處理纖維制品的相變化，可大大降低產品在使用過程中的高溫收縮。優質的進口原料和特殊的提純及混料生產工藝，有效的降低了制品中的雜質含量。在高溫區的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。

     

歡迎咨詢洽談.

 

 

硅酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定范圍后，熱導率不再下降，并有增大的趨勢。

 

根據原料品種的不同，陶瓷纖維折疊塊按zui高使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標準型（1200℃以下）、高溫型（1400-1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫熱材料的zui高使用溫度（500-700℃）高得多。

 

陶瓷纖維折疊塊 的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。

不同溫度下，有一zui小的熱導率和與之相對應的zui小容重。zui小的熱導率對應的zui小容重值，隨溫度升高而增大。

 

耐火材料生產技術發展趨勢

    1.更為廣泛地使用合成原料和精選礦物作為耐火材料，提高原料的純度和致密性，估計此類原料的使用量將會達到30%左右。

    2.在加工過程中，進一步強化對原料及半成品的物理和化學影響，例如采用超細粉磨機進行細粉磨、配料設備的高度均勻化，使用電熔原料強化各組分相互作用，采用高壓成型及根據耐火材料的組織結構和性能提高燒成溫度。

    3.廣泛采用復合材料，加強耐火材料組織結構中的晶界部位，向高性能陶瓷方向發展。

    4.通過低溫處理以及各種不同結合劑（陶瓷懸浮物、膠體溶液、焦油等）發展節能型不燒制品和不定型耐火材料。

    5.研究和充分利用碳的化學性能和碳與其它組分以及能影響耐火性能的各種添加劑之間的相互作用。 

   

   

陶瓷纖維折疊塊 作爐襯材料具有以下特點：

1)、生產工藝：

纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。

2)、陶瓷纖維折疊塊 生產：

陶瓷纖維折疊塊生產吸取了外各大廠家的優點，并研發創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在都處十地位。金石專注平頂窯隧道窯改建陶瓷纖維模塊，節能環保

 

 

 

陶瓷纖維折疊塊 結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供的模塊結構方式。

    陶瓷纖維折疊塊在工業爐領域應用的：

1質量輕：陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了爐體保溫結構的重量負荷，降低項目成本。

2 低導熱率防輻射：防輻射隔熱罩是由耐高溫有機硅涂料和耐火纖維的復合結構組成，從而使筒體表面zui高溫度不超過200℃，耐候性延長至15年。

3  抗熱震性好：輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。無需像傳統重質耐火材料那樣要經過嚴苛的長時間的烘爐，本材料安裝完畢后可以直接點火進入工作，不用擔心溫度提升太快導致炸爐。

4化學穩定性強：陶瓷纖維是無機非金屬材料，具有強的化學穩定性，不易受到保溫層內部苛刻燃燒氛圍的影響。金石專注平頂窯隧道窯改建陶瓷纖維模塊，節能環保

金石纖維模塊生產：

纖維模塊生產吸取了外各大廠家的優點，并研安創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在都處于地位。纖維模塊的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。纖維模塊結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供的模塊結構方式。
金石技術服務：
山東金石有10余名專業技術研發、設計人員可快速、及時的為用戶提供的工業窯爐爐襯設計、爐襯結構方案等技術服務。設計、研發人員有著豐富的經驗，先后設計和協助設計各個行業數千臺爐子的爐襯設計工作，為用戶和各大設計院提供了可靠的技術支持和保障。金石專注平頂窯隧道窯改建陶瓷纖維模塊，節能環保
金石施工服務：

 

專業施工隊伍，專業素質高、爐襯施工技術優良、紀律嚴明、施工經驗豐富。曾先后承擔過寶鋼、濟鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經驗。

 

耐火材料是保證窯爐提高各種磚瓦燒成效率的重要的輔助材料。由于耐火材料與企業燒成節能以及經濟效益密切相關，故在現代各種磚瓦隧道窯爐設計與建造中, 各種的耐火材料一直發揮著領頭作用。必須重視和采用工藝技術,加強對耐材產品的質量控制。

 

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