一．水泥膠砂振實臺水泥試件成型膠砂振實臺由建材科學院水泥所設計，是標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999"規(guī)定的統(tǒng)一設備，適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。

二.水泥膠砂振實臺原理
水泥膠砂振實臺主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確。
 

三．水泥膠砂振實臺技術(shù)參數(shù):
    1、 振實臺振幅：                     15mm
    2、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800 mm
    3、振動部分總重量          20kg±0.5kg 
    4、落距                    15mm±0.3mm 
    5、振動頻率                60次/60秒±2秒
    6、電動機型號              90TDY4
    7、電動機轉(zhuǎn)速              60轉(zhuǎn)/分
    8、電動機功率              70W
    9、電源電壓              AC220V
   10、凈重：            ≈50kg

四.水泥膠砂振實臺使用與維護
    1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
    2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
    3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線）。
    4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
    5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
    6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
    7、振幅檢驗：
       A、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
       B、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作
 

五．水泥膠砂振實臺安裝
ZT-96型水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。
    1、按標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
    2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平
    3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本一致，防止設備變形，然后將臺面抬起，凸頭與定位套不應有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。