本公司采用云南高純度之純錫（1#錫純度99.97%以上）和電解鉛（精鉛99.99%）為原料，以的工藝流程及嚴格的品管條件下，以獨特的凈化方式下生產而成，是本公司專業為波峰焊接及多樣化焊接工藝而設計之產品。
　　 總結了上焊錫生產中澆鑄模式制造錫棒的科學經驗，加上本公司多年來的科研開發及生產實踐，在鑄棒中加入高抗氧化的微量元素,以其獨特結晶，清除錫中氧化物、硫化物及其它有害雜質，可使錫棒金屬內之雜質、
氧化物減少至zui低，以提高焊料之品質，同時在使用中能生成隔膜層阻擋空氣中氧氣成份，減緩氧化速度。令產品具有低渣、高浸潤的特性，使它成為波峰焊、曳焊和浸焊的理想材料。針對電子行業的高速發展，為配合不同的焊接要求和適應多種作業的方式，本公司不斷研發，提供多種類型焊錫條供客戶選擇：
◆ 無鉛焊錫條 　 ◆ 含銀焊錫條　　　　◆ 低溫焊錫條
◆ 高溫焊錫條 　　◆ 高抗氧化焊錫條　◆高純度低渣錫條
◆ 其它特殊用途焊錫條

產品特點　>>

　　焊錫面均勻光滑、純度高、流動性好、濕潤性及佳，焊點光亮，氧化渣物少發生，適用于高要求的個種波峰或手工焊接程序。

高純度低渣錫條 >>

　　其采用的原材料為電解錫、鉛或錫鉛合金，再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩定的高純度、超低渣和潤濕性高的特性使它適用于各種焊接過程。因原料的嚴格選取，同時由于其獨特之澆鑄或擠壓成形工藝，適用于可靠性要求高之電子制品。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

高溫錫條 >>　

　　液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（ 183 ℃ ）且能在超過 450 ℃ 之工作溫度能保持不氧化，能正常焊接之錫條稱之為高溫錫條。高溫錫條是在錫鉛合金中加入特別配方之添加劑，其在超過 450 ℃ 以上亦能發揮及氧化作用。產品適用于工作溫度要求高之焊接工藝。如：變壓器引線腳上錫等。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

低溫錫條>>

　　熔點低于183℃之焊料，可提供不同的焊接工藝，提供不同之熔點的焊錫合金。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

高抗氧化焊錫條 >>

　　在300℃以下的焊接溫度，液能焊料表面如鏡面，濕潤時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊點光亮，潤色美觀，適用于PCB的波峰焊和熱浸焊。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。

抗氧化高溫焊錫條 >>

　　在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態，出渣量僅為普通焊錫的 1/7左右，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點，節約成本開支，同時減少了錫焊的維修機會。本廠配有多種合金比例供客戶選擇。