加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

佛山市邦德仕機械設備有限公司處珠三角腹地,城市經濟,商貿,技術高速發展的大都市--佛山市，交通與通訊相當便利。專業生產:鋰電池負極材料包覆設備，改性石墨材料設備,動力混合機,捏合機,強力分散機,高速分散機，行星攪拌機,化工機械,化工成套設備，反應釜,行星動力混合機,粉體混合機,玻璃膠設備,硅膠設備,密封膠設備,灌封膠設備,硅酮膠設備,膠水設備,PU膠設備,聚氨酯設備,白乳膠設備,TPU設備,阻燃劑設備,熱熔膠設備,跑道膠設備(硅PU),干掛膠設備等。是一家專門從事精細化工、輕工、粘膠、塑膠等生產設備及配套產品設計、制造、安裝的專業性公司。 主要技術及產品: 1．非標、常壓化工機械設備設計，制造及安裝； 2．各類不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、冷凝器、儲罐及攪拌機等； 3．皮革、家私等膠水設備、聚氨脂、聚脂樹脂、白乳膠、硅酮膠、玻璃膠中間體和熱熔膠等成套生產設備； 4．捏合機、行星攪拌機、強力分散機、行星動力混合機等玻璃膠、硅膠、密封膠專業生產設備； 5．臥式雙螺帶混合機,錐形雙螺旋混合機,立式螺條混合機，犁刀式混合機，無重力混合機等粉體混合設備； 6．高速分散機，環保設備，及過濾及非標設備。

3000L不銹鋼反應釜 改性固化劑生產設備

3000L不銹鋼反應釜結構性能：
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優質不銹鋼制造，符合標準。
2,不銹鋼反應釜的配件:
1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
2)反應釜密封采用衛生級機械密封/填料密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
3)反應釜接口采用標準快裝卡箍式，方便衛生；
4)反應釜無菌呼吸器，清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理:內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。


3000L不銹鋼反應釜技術參數：
設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。
電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。
反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.3Mpa。
設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

3000L不銹鋼反應釜的構造原理：
反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。


3000L不銹鋼反應釜的應用：
反應釜是化工生產中典型的主體反應設備，粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產品生產中被廣泛應用。





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