我公司是一家專業(yè)的高空作業(yè)施工公司，專業(yè)從事煙囪滑模、高空安裝、高空維修、高空建筑、高空防腐、高空清洗、煙囪新建、脫硫脫硝、煙囪防腐、煙囪維修、煙囪加固、冷卻塔內(nèi)壁防腐、管道防腐保溫、鋼架構(gòu)防腐、橋梁防腐、爐架防腐、避雷針安裝、風(fēng)電塔筒防腐、風(fēng)電塔筒維護(hù)、特種防腐等高空作業(yè)工程。

一、商品混凝土質(zhì)量控制

1.對(duì)進(jìn)場的每車混凝土在澆筑前進(jìn)行塌落度檢測，確保混凝土的和易性符合設(shè)計(jì)要求。

進(jìn)場混凝土塌落度實(shí)地檢測

.要求混凝土攪拌站在現(xiàn)場設(shè)置技術(shù)人員進(jìn)行和易性的及時(shí)調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁項(xiàng)目部管理人員和工人加水。

3.要與商品混凝土攪拌站簽訂《商品混凝土供貨技術(shù)合同》，合同中要按照現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)商品混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)做明確的約定。其目的是確保商混廠家供應(yīng)的混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工要求。項(xiàng)目部還要不定期派人去攪拌站抽查，攪拌站各種原材料的質(zhì)量與檢驗(yàn)合格證。德陽高空作業(yè)公司

二、混凝土施工前準(zhǔn)備工作

1.混凝土澆灌申請(qǐng)：提前與攪拌站聯(lián)系好，確定混凝土供應(yīng)的時(shí)間、發(fā)車間隔時(shí)間、發(fā)車數(shù)量。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加外加劑以及澆筑時(shí)間等。

2.機(jī)具和人員：施工用的機(jī)具、人員、水電準(zhǔn)備充分，同時(shí)配備一名電工準(zhǔn)備對(duì)出故障機(jī)械隨時(shí)檢修。

3.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，相應(yīng)偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-2002）的規(guī)定。班組間形成交接檢查記錄并辦理完成隱檢、預(yù)檢手續(xù)。

混凝土澆筑過程質(zhì)量控制德陽高空作業(yè)公司

1.基礎(chǔ)混凝土施工

1）澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度如超過2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，防止混凝土發(fā)生離析。

2）澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，均勻攤鋪，振搗密實(shí)。每一臺(tái)階澆完，臺(tái)階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。

3）澆筑柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)澆筑，并避免碰撞鋼筋。

4）澆筑條基應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長2-3米，使逐層呈臺(tái)階梯形推進(jìn)，并注意使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。

5）基層底板混凝土澆筑，一般沿長方向分2-3個(gè)區(qū)，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。當(dāng)?shù)装迕娣e很大，宜分段分組澆筑，當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?00mm，可不分層，采用斜向趕漿法澆筑，表面及時(shí)平整。當(dāng)板厚大于500mm ，宜分層澆筑，每層厚250-300mm，分層用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，防止漏振，每層應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。

6）基礎(chǔ)墻體一般先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻柱，或內(nèi)外墻柱同時(shí)澆筑，外墻澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，直至外墻澆筑完成。

2.頂板混凝土施工

1）頂板混凝土澆筑操作工藝

（1）頂板混凝土澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。混凝土下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右。先澆筑墻體接茬混凝土，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。

（2）對(duì)梁板同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底的位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。德陽高空作業(yè)公司

（3）與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板下2-3cm處。澆筑時(shí)，應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑，澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。

（4）澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，板厚較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長杠刮平。

（5）澆筑懸挑板時(shí)，應(yīng)注意不得使上部的負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨即將鋼筋調(diào)整到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑。

2）頂板厚度、板面平整度控制

（1）頂板混凝土澆注厚度采用定性化工具控制，并采用激光掃平儀水準(zhǔn)儀檢測，項(xiàng)目部管理人員全程監(jiān)管，做到隨澆筑、隨監(jiān)測、隨整改。厚度控制墊塊

（2）混凝土鋪料后，按標(biāo)高線對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平。采用3m鋁合金刮尺刮平、調(diào)整，并復(fù)合標(biāo)高，誤差控制在5mm內(nèi)。頂板混凝土澆筑完成后，要對(duì)頂板支撐墻體及頂板支模體系進(jìn)行二次校模，確保澆筑完成的支模體系穩(wěn)定性及位置不發(fā)生位移。

頂板標(biāo)高控制

頂板平整度控制

3）頂板混凝土收面

（1）小面積樓板混凝土收面：刮平后采用木抹進(jìn)行一遍抹平，保證表面平整。混凝土終凝前，操作人員攜300×300mm的墊板，采用木抹子進(jìn)行第二次抹平（初凝前1-2h）。隨即采用鐵抹子壓光。完成2米左右的壓光面后，采用長柄木棕對(duì)樓面進(jìn)行拉毛處理（不要壓光防止裂縫產(chǎn)生）。

一遍木抹子抹平德陽高空作業(yè)公司

第二遍木抹子搓平

墻體邊線200mm范圍內(nèi)混凝土面拉線找平壓光。

第三遍鐵抹子壓光

拉毛處理

（2）大面積樓板混凝土收面：為有效減少混凝土裂縫的發(fā)生，現(xiàn)澆板面混凝土在初凝后采用壓光機(jī)收面，做到機(jī)械化找平，在找平的表面再進(jìn)行拉毛處理。樓面細(xì)拉毛，紋路通直、細(xì)膩，方向一致。表面無破壞痕跡，無積水。

壓光機(jī)收面

笤帚分隔拉毛處理

3）特大面積樓板混凝土收面：采用地面激光整平儀機(jī)械進(jìn)行混凝土找平施工。

地面激光整平儀施工

（4）混凝土表面處理措施

a.混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)，集中排除。

b.混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2-4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。德陽高空作業(yè)公司

c.四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。

d.混凝土硬化后的表面塑性收縮裂紋可灌注水泥素漿掛平。

3 .大鋼模墻體混凝土施工

1）墻體混凝土澆筑標(biāo)高控制

（1）剪力墻混凝土澆筑前，對(duì)相關(guān)標(biāo)高點(diǎn)測量點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，拉設(shè)標(biāo)高50控制線。

（ 2）根據(jù)不同板厚確定相應(yīng)墻頂標(biāo)高，認(rèn)真檢查復(fù)核。

（ 3）對(duì)出現(xiàn)偏差的墻體進(jìn)行混凝土增補(bǔ)，并進(jìn)行二次振搗。

設(shè)置墻體混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)

混凝土澆筑過程中標(biāo)高控制

混凝土增補(bǔ)控制德陽高空作業(yè)公司

2）在剪力墻混凝土澆筑前，在泵管下料兩側(cè)敷設(shè)兩塊模板（模塊隨泵管下料口移動(dòng)換位而挪動(dòng)），合理安排布料澆筑次順，減少漏料，控制初凝時(shí)間，及時(shí)振搗，防止造成冷縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病產(chǎn)生。

4.框架柱混凝土施工 拉柱頂標(biāo)高500mm混凝土標(biāo)高控制線

1）柱子混凝土澆筑應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。

2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋。柱高3米以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。超過3米，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段澆筑高度不得超過2m，每段澆筑完成將門子洞封嚴(yán)并箍牢。

3）柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應(yīng)留在主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面，澆筑完成應(yīng)停歇1-1.5 h，使混凝土初步沉實(shí)，再澆筑上部梁板。

4）澆筑主梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時(shí)可以輔以細(xì)石子同等級(jí)的混凝土澆筑，并用人工配合搗固。

5）框架柱在澆筑過程中，看模板人員必須到位，在澆筑過程中要跟中檢查，防止在澆筑混凝土過程中支撐及加固松動(dòng)，混凝土澆筑完成后要重新復(fù)核框架柱的垂直度，對(duì)垂直度偏差嚴(yán)重超標(biāo)的要重新校正柱模板。

6）先下振搗棒后下混凝土，嚴(yán)禁混凝土澆筑到頂后再下振搗棒。

5.樓梯踏步混凝土施工

1）樓梯踏步和休息平臺(tái)隨著本層頂板混凝土一起澆筑，水泥混凝土面層要求壓光一次性成活，有裝飾面層的樓梯踏步要求混凝土面層做拉毛處理。

樓梯與同層樓板一起施工德陽高空作業(yè)公司