工業氣體流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零

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應用

XS-LU系列工業氣體流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較、理想的流量儀表。

工業氣體流量計基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有水平的流量計。由于它具有其他流量計不可兼得的優點，自七十年代以來得到了迅速發展，據有關資料顯示，現在日本，歐美等發達使用渦街流量計的比例大幅度上升，已廣泛應用于各個領域。將在未來流量儀表中占主導地位，是孔板流量計理想的替代產品。

LU型渦街流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質量流量和體積流量計。

工業氣體流量計特點：

◆結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。

◆安裝簡單，維護十分方便。

◆檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。

◆輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。

◆測量范圍寬，量程比可達1:10。

◆壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

◆在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與漩渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。

◆應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量

連接方式	法蘭連接或夾裝
精度等級	液體：±1.0%R（管道式）；±2%（插入式） 氣體或蒸汽：±1.5%R（管道式）；±2.5%（插入式）
使用條件	介質溫度：-40℃～+70℃（常溫T1）；-40℃～+250℃（中溫T2）；-40℃～+350℃（高溫T3） 環境溫度：-20℃~+60℃；相對濕度：5%～90%；大氣壓力：86～106KPa
工作電源	A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內電源：1節3.6VDC鋰電池，當電壓低于2.0時出現欠壓指示。
整機功耗	A.外電源：＜1W；B.內電源：平均功耗≤1W，可連續使用三年以上。
輸出功能	①脈沖信號②4 ~ 20mA電流信號③RS485通訊④HART協議

型號								說明
XS-LU	-□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
儀表類型	1							法蘭連接（管道式）	請參考【3.2流量范圍及性能指標】表格中參數→連接方式
	2							法蘭夾裝（管道式）
	3							簡易安裝（插入式）
	4							球閥安裝（插入式）
測量介質		1						氣體
		2						液體
		3						蒸汽
公稱通徑			**					請參考【3.2流量范圍及性能指標】表格中參數→公稱通徑
結構形式				Z				一體式儀表
				F				分體式儀表
轉換器類型					N			傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號
					A			變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA
					B			內供電，現場顯示無信號輸出
					C			內供電+外供電，現場顯示并輸出二線制4～20mA（可增加協議輸出）
					D1			一體化溫度補償：適合飽和蒸汽
					D2			一體化溫度壓力補償：適合過熱蒸汽及一般氣體
防爆等級						N		標準型，不防爆
						E		隔爆型，ExdIICT5或ExdIIBT6
耐壓等級							N	常規
							H(x)	高壓（協商訂貨）

對直管段的要求

傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。

特點注意：
·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響大，非常容易對傳感器造成性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。

對配管的要求

傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
傳感器安裝點的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同，其應滿足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中：DN-----傳感器通徑
D------配管內徑

配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。

對旁通管的要求

為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段

對管道振動的要求

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。

對外部環境的要求

1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3．傳感器安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。
5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機和電源等。

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