1. 概述部分回轉閥門電動裝置，簡稱為Q型電裝。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備，適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風門等做

 揚州貝爾閥門控制有限公司是一家中外合資老牌企業，專業研發、設計、生產、銷售和銷售為一體的“貝BEIER爾”牌電動執行器中外合資骨干高新企業，屬國家電力設備和油田公司專業制造企業。所有產品通過ISO9001質量體系認證，企業開發的智能防爆型閥門電動裝置省科協頒發“科技進步獎”和國家級新產品稱號，所有產品經過合肥通用機械研究所檢測合格并推薦。其下屬擁有：上海湖泉電動閥門有限公司、艾美科閥門（溫州）等兩家大型閥門基地。貝爾企業位于江蘇省中部、長江下游北岸的歷史名城揚州   主導產品：西門子2SA3系列執行器、西門子2SQ3系列電動執行器、液晶顯示遙控系列閥門電動裝置、非侵入式系列閥門電動裝置、智能一體化系列閥門電動執行器、防爆系列閥門電動裝置、DZW多回轉系列電動裝置、DQW部分回轉系列閥門電動裝置、部分回轉精小型電動執行器以及電動閥門成套系列、電動閘閥，電動截止閥，電動球閥，電動蝶閥，電動調節閥及各種控制箱系列等品種規格齊全。廣泛應用于電力、鋼廠、石油、冶金、化工、樓宇和給排水等自動化行業工程。   貝爾人始終致力于“科技領先、優質高效、顧客至上、遵信守約”的經營理念。多年以來一直真心打造“為了一切客戶，一切為了客戶”的創新產品和服務。為建設成國內執行器行業第一品牌重振昔日輝煌而努力奮斗。竭誠歡迎海內外廣大新老客戶到公司參觀、考查、洽談、指導工作！

1.       概述

 

部分回轉閥門電動裝置，簡稱為Q型電裝。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備，適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風門等做90°回轉的閥門。

本系列電動裝置可遠距離控制，也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業。

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。

部分回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型；

按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型。

 

2.型號表示方法

Q        ­—

 

                                      A表示帶現場按鈕；F表示帶4-20mA信號輸出

                                      Z：表示整體型；T：表示整體調節型

                                      防護類型：B表示隔爆型；無代號為戶外型

輸出轉速：阿拉伯數字表示，單位r/min（轉/分）

額定輸出轉矩：阿拉伯數字表示，單位kgf·m

產品型式：Q或DQ表示部分回轉電動裝置。Q為一體結構DQ為疊加結構。

型號示例：

1）DQW10-1EB 表示部分回轉電動裝置，輸出轉矩10kgf·m（100 N·m），輸出轉速1 r/min，隔爆型。

2）DDQW1200-0.44EBT疊加結構,輸出轉矩12000N.m，輸出轉速：0.44 r/min,防爆一體化智能型。

3.工作環境和主要技術參數

3.1 電源：常規，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；

單相220V、110V（50Hz、60Hz）

3.2 工作環境

3.2.1 環境溫度： -20~+60℃ （特殊訂貨 -40~+80℃）

3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）

3.2.3 防護類型

3.2.3.1戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所；

3.2.3.2隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

3.2.4 防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）

3.2.5工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

3.3 技術參數

3.3.1部分回轉電動裝置技術參數見表1

表1 

基座號	型號	輸出轉矩（N·m）	zui大閥桿直徑（mm）	手動速比	輸出轉速（r/min）
					0.5	1	1.5	2	3	4
					電機功率（KW）
Q1	Q10	100	28	88	0.03	0.06	0.09	0.09	0.18	0.18
	Q20	200			0.06	0.09	0.12	0.12	0.25	0.25
	Q30	300			0.06	0.12	0.18	0.18	0.37	0.37
Q2	Q60	600	42	74	0.18	0.18	0.25	0.25	0.55	0.55
	Q90	900			0.18	0.25	0.37	0.37	0.75	0.75
	Q120	1200			0.18	0.37	0.55	0.55	1.1	1.1
Q3	Q200	2000	60	67	0.37	0.55	0.75	1.1	-	-
	Q250	2500			0.55	0.55	0.75	1.1	-	-
	Q300	3000			0.55	0.75	1.1	-	-	-
	Q400	4000			0.55	0.75	-	-	-	-
	Q500	5000			0.75	1.1	-	-	-	-

注：粗線框內為常規供貨

3.3.2電機技術參數見表2

表2

功率KW	0.03	0.06	0.09	0.12	0.18	0.25	0.37	0.55	0.75	1.1
電流A	0.3	0.48	0.6	0.7	0.95	1.3	1.6	2.4	3.0	3.4

5.結構

   Q型電動裝置由專用電機、減速機構、行程控制機構、力矩控制機構、開度指示機構、手輪、機械限位和電氣部分等組成。傳動原理見圖3。

注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

5.1電動機：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門專用異步電動機

5.2減速機構：由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。

5.3力矩控制機構：結構見圖4。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動，當輸出力矩增大到整定轉矩時，則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作，從而切斷電動機電源，電動機停轉，以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護閥門的目的。

5.4行程控制機構：結構見圖5。凸輪軸與輸出盤同步轉動，當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時，緊固在凸輪軸上的凸輪使微動開關動作，切斷電動機電源，從而實現對電動裝置行程的控制。

5.5開度指示機構：結構見圖5。開度指示盤固定于行程開關上，凸輪軸轉動使指針同時轉動，以指示閥門的開關量，同時，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪，電位器軸轉動，供遠傳開度指示用。

5.6手電動切換：全自動切換，需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置；需電動時直接電動操作，沒有切換手柄的操作。

注意：電動運行時請勿轉動手輪！

5.7機械限位：參見圖1，當行程控制機構不起作用時，用于保護閥門不至超行程而引發事故。

5.8整體型和整體調節型電氣部分結構

5.8.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖6。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。

5.8.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節模塊即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。

7．調整

電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用。Q型電動裝置的轉矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。

注意1：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！

注意2：調整前，應先松開機械限位機構的螺釘，直至調整結束后，再擰入限位螺釘，擰到位后退0.5-1圈，并緊并帽。

7.1 力矩控制機構的調整（參見圖4）

力矩控制機構在出廠前已根據訂貨要求調整好，并填在產品合格證上，一般不需再調整。若需調整，只要松開螺釘，微微拔動開、關向凸輪，再將螺釘緊固，先調關向，后調開向。

7.2 行程控制機構的調整（參見圖5）

1） 轉動手輪使閥門“全關”；

2）    松開輸出軸上的螺釘，順時針轉動關向凸輪，使其剛好壓動關向微動開關，再擰緊螺釘；

3）    手動開閥至中間位置，電動關閥，檢查閥門關閉是否符合要求，如不符合要求，繼續微調關向凸輪，直至符合要求為止；

4）    手動開閥至全開位置，松開螺釘，逆時針轉動開向凸輪，使其剛好壓動開向微動開關，再擰緊螺釘；

5）    手動或電動關閥，電動開閥，檢查閥門開啟是否會合要求，如不符合要求，繼續微調開向凸輪，直至符合要求為止。

7.3開度指示機構的調整（參見圖5）

7.3.1機械指示的調整：與行程控制機構一起調整，在調好關向行程的同時，轉動指針，對準刻度盤上的“C”位指針，再擰緊螺釘。

7.3.2 電位器的調整：手動或電動關閉閥門，掛上電位器齒輪，擰緊電位器螺母，面對電位器，順時針轉動電位器小軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪上的緊定螺釘即可。

7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整

7.4.1力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整

    打開電氣箱蓋，松開電氣安裝板上的固定螺釘（見圖6），把電氣安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。

7.4.2現場/遠控操作

整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場和遠程控制兩種控制方式。

1）現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮，蓋上蓋子現場操作停止。

2）遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。

7.4.3整體模塊調試方法

1）手動將電動裝置置于中間位置

2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮

3）常規控制時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置，調節整體模塊上的“調零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA；將電動裝置打到全開位置，調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。

注：“調零”、“4mA”、“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。

7.4.4調節模塊調試方法

1）手動將電動裝置置于中間位置

2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則缺相指示燈亮

3）拔碼開關的正作用和反作用不能同時拔為有效

4）正作用時位置反饋信號調節。將電動裝置打到全關位置，調節整體模塊上的“調零”電位器，使兩測試點的電壓接近零（≤2mV），然后調節“4mA”電位器使輸出信號為4mA；將電動裝置打到全開位置，調節“20mA”電位器使輸出信號為20mA。上述調節只須一次即可完成。

注：“調零”、“4mA”、“20mA”電位器均為順時針方向旋轉輸出信號增大，反之減小，如發現順時針旋轉上述電位器時，輸出信號減小，請將電位器兩邊的線互換。

5）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值

6）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮

7）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖

7.4.5數顯標定

1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍

2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍

8．安裝、拆卸及注意事項

8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；

8.4當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；

8.5安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

8.6視窗不得與硬物碰撞；

8.7本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；

8.8不閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每6.2  接線月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

 

9. 故障及排除方法

序號	故    障	原    因	排除方法
1	電機起不動	1.電源線脫開 2.控制線路故障 3.行程或力矩控制機構失靈	1.檢查電源線 2.排除線路故障 3.排除行程或力矩控制機構故障
2	輸出軸旋向不符合規定	電源相序接反	調換任意兩電源線
3	電機過熱	1.連續工作時間太長 2.一相線斷開	1.停止運行,使電機冷卻 2.檢查電源線
4	運行中電機停轉	1.閥門有故障 2.電動裝置過載，力矩控制機構動作	1.檢查閥門 2.增大整定轉矩
5	閥門到位后電機不停轉或燈不亮	1.行程或力矩控制機構有故障 2.行程控制機構調整不當	1.檢查行程或力矩控制機構 2.重新調整行程控制機構
6	遠方無閥位信號	1.電位器齒輪緊定螺釘松動 2.遠傳電位器故障	1.擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2.檢查更換電位器

 

10. 訂貨須知

10.1 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規定提供。

10.2 環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規定。

10.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協商解決。

10.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。

10.5 所需規格一般由用戶選擇，若有困難本公司可為用戶選型。

 

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