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ISO9136堆積密度測(cè)定儀,金剛石微粉堆積密度,是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測(cè)定--第二部分：微粉》和GB-T20316.2-2006普通磨料 堆積密度的測(cè)定 第2部分：微粉的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn).
微粉堆積密度測(cè)定儀
FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)
漏斗材質(zhì)：不銹鋼；
漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm
振動(dòng)槽材質(zhì)：不銹鋼
振動(dòng)槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm
測(cè)量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm
測(cè)量筒容積： (200±0.5) cm3
測(cè)量誤差：≤±0.02g/cm3
漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測(cè)微粉下落高度：140mm.
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀；FT-106普通磨料堆積密度測(cè)定儀；測(cè)量方法
5.1. 試樣的制備
5.1.1. 將待測(cè)試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時(shí)，測(cè)量前冷卻至室溫。
5.1.2. 將待測(cè)試樣等分為三分，取出其中一份測(cè)量其堆積密度，另兩份備用。
5.2. 測(cè)量程序
5.2.1. 在室溫（23±2）0C；相對(duì)濕度（50±6）%的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。
5.2.2. 將待測(cè)試樣裝入儀器的漏斗中，待測(cè)試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。
5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)振動(dòng)指示燈亮，電磁振蕩器開(kāi)始工作。微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測(cè)量桶中。微粉的流入過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。
5.2.4. 當(dāng)微粉堆積在測(cè)量桶的中心，并高于測(cè)量桶的上邊緣2cm～3cm時(shí)，再次按下電氣控制部分的振動(dòng)開(kāi)關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。
5.2.5. 將防護(hù)屏取出，取出時(shí)應(yīng)注意不要碰撞其他部分。
5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測(cè)量桶上邊的微粉刮掉，刮動(dòng)時(shí)刮板與測(cè)量桶上表面的夾角約為450，這一過(guò)程應(yīng)防止壓實(shí)測(cè)量筒中的微粉，避免振顫。
5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱(chēng)量測(cè)量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測(cè)量桶的質(zhì)量，得出測(cè)量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。
5.2.8. 測(cè)量過(guò)程中，微粉流入測(cè)量桶的時(shí)間應(yīng)控制在30秒至90秒之間。微粉流入時(shí)間可通過(guò)電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動(dòng)導(dǎo)槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。
5.2.9. 在整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)始終避免測(cè)量桶的振動(dòng)。
5.3. 數(shù)據(jù)處理
按下式計(jì)算堆積密度：
PB ＝ M1 / V
式中：PB -------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；
M1-------測(cè)量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；
V --------測(cè)量筒的容積，單位：cm3。
5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測(cè)量另二份樣品的堆積密度。
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測(cè)定儀；FT-106普通磨料堆積密度測(cè)定儀；ROOKO/瑞柯品牌，來(lái)自瑞柯儀器公司，一個(gè)專(zhuān)注于改變?nèi)藗兩罘绞胶推焚|(zhì)的企業(yè).
專(zhuān)業(yè)與精致并重；與智慧之原
