溫度控制儀表就是通過熱電阻或者熱電偶控制被測對象進行控制的的儀器，其常見故障主要有以下幾點：

1.是安裝位置不當，使介質無法與測量元件充分的熱交換，造成指示偏低；

2.是測溫點保溫不良，造成局部散熱快，造成測溫處偏低于系統溫度；

3.是接線松動，接觸不良造成指示不準。造成熱電阻偏高，熱電偶偏低；

4.是短路故障。造成熱電阻偏低或Z小，熱電偶偏低或故障；

5.是斷路（開路）故障。造成熱電阻指示Z大，熱點偶無指示、Z小。

此外，在對溫度控制儀表系統故障進行分析時，要注意其系統儀表大多數選用的是電動儀表測量、指示以及控制，測量滯后性較大。

常見故障分析方法

1.先檢查溫度儀表系統的指示值，如果其指示值變化到Z大或者變化到Z小，可以判定是儀表系統故障，其原因是溫度儀表系統測量一般具有較大的滯后性，突然變化不會發生。溫控儀表的故障一是在熱電偶、熱電阻以及補償導線斷線上，二是其變送器放大器出現失靈而導致故障。
      2.檢查溫度控制儀表系統指示值是不是不停的快速振蕩，這種現象一般是可是控制參數PID調整不當導致的故障。
      3.檢查溫度控制儀表系統指示值是否是大幅緩慢的波動，這種現象一般是是工藝操作變化造成的，如果沒有工藝操作變化狀態存在，可以判定為儀表控制系統自身出現了故障。
      4.判定溫度控制系統身的故障后，先對儀表的調節閥輸入信號進行檢查，看是否有變化，如果輸入信號沒有變化，而調節閥已經動作，可以判定是調節閥膜頭膜片發生泄漏故障；檢查調節閥定位器輸入信號，如果輸入信號沒有發生變化，而輸出信號在變化，則判定是儀表的定位器出現了故障；檢查儀表定位器的輸入信號與儀表的調節器輸出信號，如果調節器輸入信號沒有變化，輸出信號在變化，可以判定是儀表的調節器自身出了故障